芝麻灰条纹加工及平面度检验有哪些要求

芝麻灰石材的条纹加工是一种粗糙表面的加工方法。芝麻白花岗岩石材厂该加工方法可用于未加工板、加工板、抛光板、砧板、烧板的表面加工。传统的加工方法是用凿子和锤子手工切割板面。割缝宽度8-15mm，割缝深度2-5mm，割缝间距8-15mm。在这一过程中，还可以使用各种垂直剖面的金刚石圆锯片或锤子。

目前，使用锯片等工具可以进行机械化加工。条纹也可以采用特殊烧结的锯片进行干式和湿式加工。芝麻灰石板表面似乎是均匀的。当条纹的宽度小于材料的晶粒度时，条纹的加工就比较困难。由于颗粒之间形成了轮廓线，在加工条纹时容易使颗粒破碎。相反，当芝麻灰石由细颗粒组成时，加工更容易。

在条形加工中，应考虑所选板材的经济性，高质量板在抛光后会失去其价值。因此，条纹处理主要应用于砂岩、石灰岩、板岩等单色大理岩，条纹处理效果是多种多样的，而且取决于光线的反射。本产品通常用于户外地砖。

在条纹加工过程中，产品的最终效果取决于凹槽的深度、整齐度和均匀度。芝麻灰石均匀度高，但不适合条纹加工。由于芝麻灰石由许多大的矿物颗粒组成，在加工过程中，其基体可能出现明显的裂纹或凹坑，有时将直线度公差为0.1mm的钢尺放在被检平面的两条对角线上，高达几厘米，用塞尺测量直尺表面与板面之间的间隙。当被检面对角线长度大于1000mm时，用1000mm长的钢尺沿对角线段进行检测。

板的平面度极限公差用塞尺读数表示，准确到0.05mm，内角垂直度公差为0.3mm，内角边长为450mm×400mm 90°方钢。将正方形的长边与板块的长边闭合，短边与板块的短边闭合。用塞尺测量板和正方形短边之间的间隙。当被测角度大于90°时，测点在平方根处；当被测角度小于90°时，测点距根部400mm。当正方形的长边大于板的短边时，用上述方法测量板的两个对角；当正方形的长边小于板的长边时，用上述方法测量板的四个角。用塞尺读数表示板的角度极限公差，准确到0.05mm。